Автоклав паровой

Производство силикатного кирпича с каждым годом все больше набирает обороты. Это в первую очередь, объясняется высокой востребованностью данного строительного материала. Он доступен в плане стоимости, надежен, долговечен и обладает замечательными техническими характеристиками. Производство силикатного кирпича сегодня, это прибыльное и высокорентабельное производство, запуск которого предполагает приобретение необходимого оборудования. Заводы производящие силикатный кирпич представляют собой обширный перечень специального оборудования, это смесительные установки, прессы и автоклавы и т.д.

Автоклав паровой, это то оборудование, без которого, производство силикатного кирпича и газобетонных блоков невозможно. Автоклавы востребованны во многих промышленных сферах и, как правило, различаются по своим габаритам и способу загрузки обрабатываемого материала. Автоклав, в большинстве случаев, это сосуд, либо замкнутый, либо с открывающейся крышкой, при необходимости снабженный наружными, или внутренними теплообменниками. Автоклавы для осуществления контроля за происходящим процессом, комплектуются системой контрольно-измерительных приборов.

avtoklav_parovoy

Параметры:

Серийный номер
Параметры
Максимальное давление конструкции 
(MПа)

Рабочее давление

(MПа)

Температура конструкции 
(℃)
Рабочая температура
(℃)
Рабочая среда
Размеры оборудования 
(Mм)
1
Ф2 × 21
1.25/2.5
1.4
1.3
198.34
насыщенный водяной пар
22.12 × 2.6 × 2.973
2
Ф2 × 27
1.25/2.5
1.6
1.5
200
насыщенный водяной пар
28.12 × 2.6 × 3.211
3
Ф2 × 30
1.25/2.5
1.6
1.5
200
насыщенный водяной пар
31.12 × 2.83 × 3.211
4
Ф2.85 × 26
1.25/2.5
1.65
1.5
205
насыщенный водяной пар
27.4 × 3.595 × 4.504
5
Ф2.85 × 39
1.25/2.5
1.65
1.5
205
насыщенный водяной пар
40.4 × 3.595 × 4.504

 

Автоклав горизонтальный, это наиболее распространенный тип агрегата, применяемый в строительной индустрии для придания нужной степени прочности силикатному кирпичу. В процессе автоклавирования, силикатные кирпичи обрабатываются насыщенным паром. В этом случае, температурное воздействие подразумевает необходимость наличия водной среды в кирпиче-сырце, благодаря чему, интенсивно протекает реакция образования цементирующего вещества. В автоклавах, температура насыщенного пара достигает 200°С, что в сочетании с давлением в 16 атм., позволяет создать оптимальные условия для затвердевания кирпича-сырца. Автоклавы газобетон, как правило, представляют собой трубу, диаметром 2м и длиной 19м, средняя вместимость автоклава (5965 м3) составляет 12 стандартных вагонеток. Режим функционирования автоклава: образование пара — 1,5 часа, выдержка материала  — 5-6 часов, вывод пора — 1-1,5 часа. Автоклавирование кирпича-сырца, различает три основных стадии:

Первая стадия, заключается в образовании или впуске пара в автоклав. Эта стадия завершается тогда когда достигается равенство температур обрабатываемых изделий и теплоносителя.

Вторая стадия, протекает при постоянной температуре и стабильном давлении внутри  автоклава. В это время, все физико-химические процессы, характерные для процесса твердения кирпичей, достигают наибольшей интенсивности.

Третья, она же заключительная стадия, предусматривает прекращение доступа пара и постепенный его вывод из автоклава. По окончании этой стадии, автоклав остывает, и осуществляется выгрузка готового продукта.

Компания «Дальснаб», крупнейший поставщик строительного промышленного оборудования, предлагает к реализации оборудование для производства силикатного кирпича. У нас, вы сможете приобрести автоклавы в широком ассортименте, в том числе и автоклав китай. Автоклавы произведенные в КНР, на сегодняшний день являются оптимальным сочетанием доступных цен и высокого качества, и потому представляют особый интерес для отечественного заказчика, умеющего экономить свои деньги.