Камерный насос осуществляет пневматическую транспортировку цемента или другого минерального вещества имеющего мелкодисперсную структуру. Такие вещества могут быть представлены гипсом, известью.
Камерный насос используется для транспортировки цемента, гипса, извести и других мелкодисперсных материалов. Подобная конструкция применяется при перекачке вещества по территории предприятия, подачи в смесительные установки и перегрузке цемента из транспортных вагонов на склад.
Разгрузка железнодорожных хопперов осуществляется при помощи вакуумно-пневматической установки составной частью, которой является камерный насос цемента. При этом используется компрессор роторно-пластинчатого типа. Такое технологическое решение вопроса перекачки цемента незаменимо для бетонных заводов средней и малой производительности.
Вакуумно-пневматическая установка перекачивает в минуту от 8 до 10 м3 цемента при рабочем давлении в 2 – 2,5 атм. Время разгрузки одного хоппера в данном случае не превышает 3 часов.
Особенностью, которой обладает камерный насос, является отсутствие в конструкции насоса подвижных деталей. Эта особенность обеспечивает снижение износа, исключается коррозия деталей, упрощается наладка, эксплуатация и обслуживание оборудования.
Камерный насос – насос циклического действия. После заполнения камеры насоса цементом она закрывается и начинается подача сжатого воздуха. Движение цементно-воздушной смеси по транспортировочному трубопроводу обеспечивается перепадом давления в камере насоса и приемной емкостью с большим поперечным сечением.
От пневмовинтового насоса камерный насос отличается незначительным расходом воздуха, и у него нет шнекового механизма осуществляющего захват цемента.
Камерный насос использует в своей работе силу сжатого воздуха. В заполненную цементов камеру насоса под давлением подается воздух, который вытесняет цемент, заставляя его передвигаться по трубопроводу. В конце трубопровода установлена специальная емкость для приема цемента. При попадании в эту емкость цемент теряет свою скорость и попадает в нижнюю ее часть. Воздух, поступающий в принимающую емкость вместе с цементом, проходит через специальные фильтры и выходит наружу. Камерный насос выгодно отличается от других видов пневматических насосов сравнительно малым расходом сжатого воздуха.
| Тип/ параметр | ФД-6 | ФД -7 | ФД -8 | ФД -9 | ФД -10 | ФД -12 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность компрессора | 6м3/мин | 7 м3/мин | 8 м3/мин | 9 м3/мин | 10 м3/мин | 12 м3/мин |
| Дистанция транспортировки | 18м | 21м | 24м | 27м | 30м | 36м |
| Тип мотор | Y180L-4 -18.5B3 | Y180L-4 -18.5B3 | Y180L-4 -22B3 | Y180L-4 -22B3 | Y225M-6 -30B3 | Y250M-6 -37B3 |
| Объем емкости | 4м3 | 4м3 | 5м3 | 5м3 | 5м3 | 5м3 |
| Количество емкостей | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Длина (A) | 3370mm | 3370mm | 3870mm | 3870mm | 3870mm | 3870mm |
Одним из главных преимуществ подобной конструкции является то, что камерный насос не имеет движущихся деталей, которые бы непосредственно соприкасались с транспортируемым материалом. Это позволяет избежать износа деталей, их загрязнения и повреждения. Большинство поломок насосов связанны именно с таким типом повреждений, детали, испытывающие постоянное воздействие со стороны цемента теряют свое защитное покрытие и подвергаются коррозии и износу, вследствие чего насос начинает работать с пониженной мощностью или вовсе выходит из строя. Камерный насос гораздо менее требователен с точки зрения стоимости и времени обслуживания, а так же прост в установке и наладке.
Дополнительно ознакомьтесь: